各工位調整方便，快捷，降低了整機維修率，減輕勞動強度，提高了生產效率，在整機調試和更換品種過程中減少調試的時間，提高了產品合格率。雙面色標自動校正，自動跟蹤調整。連續自動完成制袋，計量，充填，封口，分切，易撕裂凹口，切縱橫易撕裂斷裂線，打批號，計數等包裝工序過程。一次填充可完成被包裝物的多條袋自動包裝。

　　先進的自動化模式不僅有效的改善了企業的生產效率，產品的包裝質量也得到了更好的保障。因此單列粉劑包裝機，多排單列粉劑包裝機也成了各大企業的包裝設備之一，但是往往有很多的企業對于機器保養的重要性和保養方法還不了解。單列粉劑包裝機必須要注意日常維護和保養，因為這樣不僅能夠延長設備的使用壽命，而且設備本身也不會因此而出現故障等等。針對單列粉劑包裝機的維護保養，下面給大家列了幾條建議：

　　1、加注機油潤滑：要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化而損壞。

　　另一點要必須注意的是減速機沒油的時候一定不要運行，而且*運轉300小時后，清洗內部換上新油,其后每工作2500小時換油一次。在加潤滑油的時候，不要把油滴在傳動皮帶上，因為這樣為造成粉料包裝機打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。

　　2、經常清潔：在停機后，要及時清潔計量部分，要經常清潔熱封器體，尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料，清潔轉盤及下料門，熱封器體也是需要經常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。

　　3、機器的維護：維護粉料包裝機是包裝機壽命延長的關鍵之一，所以要經常檢查粉料包裝機各部位螺釘，不得有松動現象，否則，將會影響整機的正常遠轉，對于其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保證電控箱內及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機后，應使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

　　單列粉劑包裝機在企業的生產經營過程中占據了非常重要的位置，一旦機器出現了故障會延緩生產工期，所以機器的維護保養是非常重要的，希望引起各企業的重視。